史丹利--世界五金工具专家

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        作为史丹利五金工具（上海）有限公司中国区总经理，我非常荣幸向各位表达我最诚挚的祝愿。感谢广大消费者长期对史丹利产品的信赖与支持。史丹利作为世界知名的手工具品牌已经走过了160多年的路程。在中国，尤其是在过去的几年中无论是品牌建设，还是销售业绩都得到了长足的发展。“世界工具专家”的品牌号召力在中国不断强化。同时，史丹利近年通过不断收购其它世界知名高端工具品牌，在工具行业更加坚实地奠定了其高品质，不断进取，不断创新的品牌形象。
 

什么是扭矩倍增器？{扭矩倍增器 扭力放大器 齿轮减速器 扭力倍增器 力矩放大仪 增力器}

扭矩倍增器是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）

扭矩倍增器是如何工作的？

扭矩倍增器是由一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力，每一阶层齿轮扭矩放大倍率因子为 5 ，我们为客户提供的比倍有：1：5 1：15 1：15.5 1：25 1：26 1：75 1：125等等。在行星型齿轮系统中，扭矩是经由中心齿轮输入和输出。由三个或四个行星齿轮与中心齿轮结合带动旋转。倍增器外壳内的圆周齿轮与环绕内部行星型齿轮接合，但相对与内部行星齿轮旋转而言，旋转方向是相反的。反作用力臂可防止与圆周齿轮一体的外壳旋转，而使行星型齿轮绕中心齿轮旋转来带动驱动方头旋转，从而输出扭矩。如果没有反作用力臂则无法输出扭矩。

        机械技术与刀具选用决定了切削加工效率的好坏，传统手动机台仰赖人工操作，一天8小时工作时间大约有1/3时间在上下料、1/3时间在思考加工程序、1/3时间在进刀、退刀与换刀，实际具备产能价值的切削工作时间可能不到30分钟，因此为了有效提升生产技术，将手动机台淘汰，研发NC机种。
        NC机械设备以指令码方式输入，加快人工停滞的加工时间，但在规划指令、输入指令的思考确认时间，却无强而有力的改善，久而久之，市场就推出了CNC电脑全自动机台设备，以程式输入或图文式的人性化操控，让加工设定由繁化简，并且推动机械工业制造程序进入全自动阶段，并且不断设法将现有的加工效率增快。例如：为了节省换刀时间因应而生的刀盘刀库，而换刀速度由5秒减少到4秒、3秒，越来越快速，这些都是为了提升加工效率所做的技术进步。

        刀具坚硬，可随着使用时间的推迟，刀具也会有一定的磨损，影响刀具磨损的几种原因有哪些呢？通过汇总得出了几种原因。
　　1、刀具材料
　    刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。
刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。
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        众所周知，机床设备，特别是工具磨床的技术专业性很强，技术含量高，并存在着一定的隐形安全问题，对工厂来说机床设备是可折旧的固定资产，其价值跟一般消费品是不能相提并论的。
        工具磨床、刀具磨床的发展及现状近年来，以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求；刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈，昂贵的刀具也成为生产成本很大的组成部分。因此，刀具和钻头的再加工(重磨)成为制造业不容忽视的问题，使得刀具的使用者对刀具磨床的选择也提出了新的要求。
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