史丹利--世界五金工具专家

亲爱的史丹利用户：
        作为史丹利五金工具（上海）有限公司中国区总经理，我非常荣幸向各位表达我最诚挚的祝愿。感谢广大消费者长期对史丹利产品的信赖与支持。史丹利作为世界知名的手工具品牌已经走过了160多年的路程。在中国，尤其是在过去的几年中无论是品牌建设，还是销售业绩都得到了长足的发展。“世界工具专家”的品牌号召力在中国不断强化。同时，史丹利近年通过不断收购其它世界知名高端工具品牌，在工具行业更加坚实地奠定了其高品质，不断进取，不断创新的品牌形象。
 

        钳子是一种用来紧固的工具，有些钳子还具有切断功能。钳子的种类很多，但是它们都有一个用于夹紧材料的部分，称之为“钳口”。钳口用杠杆控制，能够产生很大的夹紧力。钳子的使用方法：①一般情况下，钳子的强度有限，所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳，用它弯折强度大的棒料板材时都可能将钳口损坏。②一般的克丝钳有三个刃口，只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝。③钳柄只能用手握，不能用其他方法加力。
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        现代汽车模具快速发展的标志之一就是数控加工技术的介入。而高效切削刀具的使用也将带动数控切削加工技术进入一个更高的层次。切削加工工艺与高效切削刀具两者的紧密结合与相互促进大大提高了生产效率，缩短了模具的制造周期。作为模具加工企业，在数控加工工艺的改进、数控刀具的统一规划、刀具装备的选用等方面正在向国际化的方向发展，通过近年来对加工经验的总结与现场疑难加工问题的解决，削加工水平不断地得到提高，为数控自动化加工，提高生产效率做出了最基本的铺垫。
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    刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。

    一、数控加工常用刀具的种类及特点
   
    数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。

        “2008年上半年，五金产品进出口从总体上看，增长是平稳的。”这是中国国际五金展组委会组织的行业研讨会上获悉的。日前，部分五金骨干企业负责人、中国五金制品协会领导，以及业内的资深专家就我国五金产品进出口问题进行了深入的探讨和交流。
        根据海关统计，2008年前三季度五金产品进出口总额增长22.4%，总额为294.16亿美元，其中出口增长19.41%，进口增长35.5%。从出口的地区增长来看，北美市场相对稳定，拉美市场增幅最大为33.1%，其次是欧洲市场26.2%，亚洲市场为25.4%。
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        刀具的技术进步，对于提升制造业效率、打造制造业强国的作用是显而易见的。毋庸忽视，中国刀具不可能永远停留在过去和现在的低水平上。利润是市场经济条件下企业发展的恒动力。利润的源泉来自多方面，在制造业的发展过程中，提升效率是企业增加利润的一大助力。因此追求效率成为许多企业的目标。现在，追求效率已经成为贯穿整个制造业发展的主题，也是当前各行各业面临的一个中心议题，而刀具在这个主题中扮演的角色越来越凸显出其重要性。发展装备制造业是因为装备是制造业的基础，原先依靠低劳动力成本和高材料消耗来提高市场竞争力的时代已经不存在了，通过先进装备和先进高效刀具来提高效率、降低成本，为制造业提高竞争力成为必然。
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